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High Voltage Circuit Breaker Mould gehört zum Bereich der Hochspannungs-Elektrotechnik, die eine Form auf der Form und eine Form unter der Form umfasst.Die äußere obere Leiste enthält eine obere s...
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Um im Wettbewerb zu überleben und sich zu entwickeln, sollten die Unternehmen mit dem Tempo der Zeit Schritt halten und die Technologie auf dem neuesten Stand halten.In den letzten Jahren, mit dem Aufstieg aller elektrischen Injekti...
Zur Zeit ist das BMC-Material im Entwicklungsprozess der BMC-Form thermoplastisches Harz.Durch die Expansionsleistung des BMC-Materials steigt der Druck in der Formhöhle plötzlich, was es schwierig macht, die BMC-Produkte zu demontieren, und die Produkte sind schwer von der Form zu trennen.Insbesondere einige Produkte mit langer gerader Oberfläche können nicht vom Schimmel getrennt werden, was zu Schrott und Produktentwicklung Versagen führt.
Der BMC Rotor Mold kann den Produktionsprozess erfolgreich abschließen.Im Vergleich zur bestehenden Technologie hat sie folgende Vorteile: Im BMC-Schimmel gibt es ein langes, gerade Oberflächenprodukt, so dass es nicht vom Schimmel getrennt werden kann, und es kann verwendet werden, wenn es keine große Demoulding-Steigung auf der Produktoberfläche setzen kann.Beim Werkzeug-Verriegeln wird die Verriegelung durch die Verriegelungsfläche nach oben und unten verriegelt, so dass der Einleger einen vollständig angepassten Gleichgewichtszustand hat und die Passform zwischen dem Einleger und der Mittelärmelplatte einen großen Freiraum für die Passfreiheit hinterlässt, was die Dehnung der Stange während des Spritzgießprozesses effektiv verhindert.Beim Öffnen der Stange wird die Verschlussoberfläche entfernt und die Einlage schnell vom Produkt abgezogen, so dass der Auswurfprozess reibungslos abgeschlossen werden kann und die Stabilität der gesamten Stange weiter verbessert werden kann.
