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High Voltage Circuit Breaker Mould gehört zum Bereich der Hochspannungs-Elektrotechnik, die eine Form auf der Form und eine Form unter der Form umfasst.Die äußere obere Leiste enthält eine obere s...
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Um im Wettbewerb zu überleben und sich zu entwickeln, sollten die Unternehmen mit dem Tempo der Zeit Schritt halten und die Technologie auf dem neuesten Stand halten.In den letzten Jahren, mit dem Aufstieg aller elektrischen Injekti...
Um im Wettbewerb zu überleben und sich zu entwickeln, sollten die Unternehmen mit dem Tempo der Zeit Schritt halten und die Technologie auf dem neuesten Stand halten.In den letzten Jahren, mit dem Aufstieg aller elektrischen Spritzgießmaschine, gibt es einige neue Trends in der Schimmeltechnik.Eine der auffälligsten Änderungen ist der Einsatz von Servomotor in Form.
Bei der Herstellung der traditionellen Schraubkappe wird allgemein der Prozess der Öffnung, der Öldruckaktion und der Reifung erlebt.Nach dem Austausch des traditionellen Öldrucksystems mit Servomotor rotiert der Servomotor im Prozess der Drucköffnung synchron und das Erwärmen wird zur gleichen Zeit der Drucköffnung abgeschlossen, was die Umformzeit stark verkürzt.Dieser Punkt hat die unvergleichliche Anziehungskraft auf den Schraubenkapsel-Hersteller.
Ein weiteres Beispiel: Die traditionelle Kernziehen-Aktion wird in der Regel durch mechanische schräge Führungsstütze ergänzt, die im Allgemeinen Kernziehen beim Öffnen der Form ist.Aber in einigen Fällen wollen die Leute den Kern ziehen, nachdem sie den Schimmel vollständig geöffnet haben.Dies stellt den Nachteil dar, dass das traditionelle Öldrucksystem die Zeit nicht kontrollieren kann.Durch die Einführung des Servomotors kann die Zeit des Kernziehen exakt gesteuert werden, wodurch die Produktionsflexibilität für die Hersteller gesteigert wird.
Derzeit ist die Anwendung des Servomotors in der Werkzeugindustrie in anderen Ländern recht häufig, aber die Werkzeugindustrie in China ist sehr selten.Für die gesamte Werkzeugfertigungskosten wird der Einsatz von Servomotor die Kosten nicht signifikant erhöhen, aber er kann effizientere und flexiblere Produktionsweise für die BMC & SMC Spritzgießtechnik bringen.
Bei der Herstellung der traditionellen Schraubkappe wird allgemein der Prozess der Öffnung, der Öldruckaktion und der Reifung erlebt.Nach dem Austausch des traditionellen Öldrucksystems mit Servomotor rotiert der Servomotor im Prozess der Drucköffnung synchron und das Erwärmen wird zur gleichen Zeit der Drucköffnung abgeschlossen, was die Umformzeit stark verkürzt.Dieser Punkt hat die unvergleichliche Anziehungskraft auf den Schraubenkapsel-Hersteller.
Ein weiteres Beispiel: Die traditionelle Kernziehen-Aktion wird in der Regel durch mechanische schräge Führungsstütze ergänzt, die im Allgemeinen Kernziehen beim Öffnen der Form ist.Aber in einigen Fällen wollen die Leute den Kern ziehen, nachdem sie den Schimmel vollständig geöffnet haben.Dies stellt den Nachteil dar, dass das traditionelle Öldrucksystem die Zeit nicht kontrollieren kann.Durch die Einführung des Servomotors kann die Zeit des Kernziehen exakt gesteuert werden, wodurch die Produktionsflexibilität für die Hersteller gesteigert wird.
Derzeit ist die Anwendung des Servomotors in der Werkzeugindustrie in anderen Ländern recht häufig, aber die Werkzeugindustrie in China ist sehr selten.Für die gesamte Werkzeugfertigungskosten wird der Einsatz von Servomotor die Kosten nicht signifikant erhöhen, aber er kann effizientere und flexiblere Produktionsweise für die BMC & SMC Spritzgießtechnik bringen.
