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High Voltage Circuit Breaker Mould gehört zum Bereich der Hochspannungs-Elektrotechnik, die eine Form auf der Form und eine Form unter der Form umfasst.Die äußere obere Leiste enthält eine obere s...
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Um im Wettbewerb zu überleben und sich zu entwickeln, sollten die Unternehmen mit dem Tempo der Zeit Schritt halten und die Technologie auf dem neuesten Stand halten.In den letzten Jahren, mit dem Aufstieg aller elektrischen Injekti...
Alles hat eine Lebensdauer, so wie der Motor Schimmel .Kurz gesagt, es ist die nutzbare Zeit der Form.Aber das Leben von Motor Schimmel hat "Einheit".Seine Einheit wird Haltbarkeit genannt.Wie kann man es als Versagen betrachten?Im Allgemeinen wird bei Verschleiß, Verformung, Müdigkeit und Bruch die Motorform Motor Schimmel verschrottet.Es gibt viele Faktoren, die die Lebensdauer von Motor Schimmel beeinflussen, wie z.B. Bearbeitungstechnik, Wärmebehandlungstechnologie, Formstruktur Design, Schmierung, Schimmelmaterial und so weiter.Die Wärmebehandlung hat großen Einfluss auf die Lebensdauer der Form.Tatsächlich kann das Leben von Motor Schimmel verlängert werden, solange Sie folgendes tun:
1.Angemessene Auswahl von Formmaterialien
A. Anforderungen der Formform für Materialeigenschaften
(1) Allgemeine Anforderungen
Es umfasst mechanische Eigenschaften, Hochtemperatureigenschaften, Oberflächeneigenschaften, technologische Eigenschaften, Wirtschaftlichkeit und so weiter.
(2) Besondere Anforderungen an Werkstoffe verschiedener Formen
Kaltformform: hohe Festigkeit, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit.
Heiße Arbeitsform: gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperierstabilität, hohe Temperaturoxidationsbeständigkeit, thermische Ermüdungsbeständigkeit, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient und höhere Wärmeleitfähigkeit.
B. Allgemeine Grundsätze für die Auswahl des Formmaterials
(1) Es sollte die Anforderung der Leistungserbringung der Form erfüllen.
Unter Berücksichtigung der Arbeitsbedingungen, Schimmelstruktur, Produktform, Maßgenauigkeit und Chargenproduktion werden geeignete Formmaterialien ausgewählt.
(2) Es sollte eine gute technologische Leistung haben.
Es hat gute Verformbarkeit, Schneidbarkeit und Wärmebehandlungseigenschaften.
(3) Angemessene Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit
Bei der Erfüllung der ersten beiden Anforderungen sollte die Materialauswahl so weit wie möglich den niedrigen Preis, reichlich Ressourcen, bequeme Versorgung und so weiter berücksichtigen.
2.Die Wahl der neuen Technologie der Formoberflächenbestärkung (Anwendung verschiedener Oberflächenbehandlungs- und Chemikalienbehandlung)
3.Rationale Gestaltung der Formstruktur
Grundsätze der Formgestaltung:
(1) Gewährleistung ausreichender Festigkeit und Steifigkeit;
(2) Die oberen und unteren Formen sind neutrale und vernünftige Abmessung;
(3) Reduzierung der Spannungskonzentration
4.Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit von Dies und Moulds
5.Vernünftige Schmierung
